Hvernig get ég mælt yfirborðsgrófleika?
Þú getur reiknað út yfirborðsgrófleika með því að mæla meðaltal yfirborðstoppa og -dala á því yfirborði. Mælingin er oft notuð sem „Ra“, sem þýðir „Meðalgrófleiki“. Ra er þó mjög gagnlegur mælikvarði. Hann hjálpar einnig til við að ákvarða hvort vara eða hluti uppfylli ýmsa iðnaðarstaðla.
Þetta er gert með því að bera saman við yfirborðsáferðartöflur.
Hvað greinir á milli Ra og Rz í yfirborðsgrófleikatöflu?
Ra er mælikvarði á meðallengdina milli tinda og dala. Það mælir einnig frávikið frá meðallínunni á yfirborðinu innan sýnatökulengdar.
Hins vegar hjálpar Rz til við að mæla lóðrétta fjarlægðina milli hæsta tindsins og lægsta dalsins. Það gerir þetta innan fimm sýnatökulengda og reiknar síðan meðaltal mældra fjarlægða.
Hvaða þættir hafa áhrif á yfirborðsáferð?
Nokkrir þættir hafa áhrif á yfirborðsáferð. Stærsti þátturinn er framleiðsluferlið. Vélrænar vinnsluaðferðir eins og beygja, fræsa og slípa eru háðar mörgum þáttum. Þess vegna eru þættirnir sem hafa áhrif á yfirborðsáferð meðal annars
eftirfarandi:
Fóður og hraði
Ástand vélarinnar
Færibreytur verkfæraslóðar
Skurðarbreidd (stig yfir)
Sveigja verkfæris
Skurðdýpt
Titringur
Kælivökvi
Ferli nákvæmnisröra
Vinnslu- og mótunartækni hágæða nákvæmnispípa úr ryðfríu stáli er frábrugðin hefðbundnum óaðfinnanlegum pípum. Hefðbundnar óaðfinnanlegar pípueyður eru almennt framleiddar með tveimur rúllur með krossvalsun og heitri götun, og mótunarferlið fyrir pípur notar almennt teikningarmótunarferli. Nákvæmnispípur úr ryðfríu stáli eru almennt notaðar í nákvæmnistækjum eða lækningatækjum. Verðið er ekki aðeins tiltölulega hátt, heldur eru þær einnig venjulega notaðar í lykilbúnaði og tækjum. Þess vegna eru kröfur um efni, nákvæmni og yfirborðsáferð nákvæmnispípa úr ryðfríu stáli mjög miklar.
Rörhlutar úr hágæða, erfiðmótanlegum efnum eru almennt framleiddir með heitpressun og mótun röranna er almennt unnin með köldvalsun. Þessar aðferðir einkennast af mikilli nákvæmni, mikilli plastaflögun og góðum eiginleikum rörbyggingarinnar, þannig að þær eru notaðar.
Venjulega eru nákvæmar ryðfríu stálpípur úr borgaralegu efni úr 301 ryðfríu stáli, 304 ryðfríu stáli, 316 ryðfríu stáli, 316L ryðfríu stáli og 310S ryðfríu stáli. Almennt eru framleidd efni sem eru hærri en NI8, það er að segja efni sem eru hærri en 304, og nákvæmar ryðfríu stálpípur með lágu efnisinnihaldi eru ekki framleiddar.
Venja er að kalla 201 og 202 ryðfrítt járn því það er segulmagnað og hefur aðdráttarafl að seglum. 301 er einnig ósegulmagnað, en það er segulmagnað eftir kalda vinnslu og hefur aðdráttarafl að seglum. 304 og 316 eru ósegulmagnaðar, hafa engan aðdráttarafl að seglum og festast ekki við segla. Helsta ástæðan fyrir því hvort það er segulmagnað eða ekki er sú að ryðfría stálið inniheldur króm, nikkel og önnur frumefni í mismunandi hlutföllum og málmbyggingu. Með því að sameina ofangreinda eiginleika er það einnig möguleg aðferð til að nota segla til að meta gæði ryðfríu stáli, en þessi aðferð er ekki vísindaleg því í framleiðsluferli ryðfríu stáli er kaltreiknað, heitreiknað og betri eftirvinnsla, þannig að segulmagnið er minna eða ekkert. Ef það er ekki gott verður segulmagnið meira, sem getur ekki endurspeglað hreinleika ryðfríu stálsins. Notendur geta einnig metið út frá umbúðum og útliti nákvæmra ryðfríu stálröra: hrjúfleika, einsleitni þykktar og hvort það eru blettir á yfirborðinu.
Síðari vals- og teikningarferli pípuvinnslu eru einnig mjög mikilvæg. Til dæmis er fjarlæging smurefna og yfirborðsoxíða við útpressun ekki tilvalin, sem mun hafa alvarleg áhrif á nákvæmni og yfirborðsgæði ryðfríu stálpípa.
Birtingartími: 21. nóvember 2023