Smíði á gasleiðslum með mikilli hreinleika

I. Inngangur

Með þróun lands mínshálfleiðariog kjarnaframleiðsluiðnaði, beitinghágæða gasleiðslurer að verða sífellt útbreiddari. Iðnaður eins og hálfleiðarar, rafeindatækni, lyf og matvæli nota allar hágæða gasleiðslur í mismunandi mæli. Þess vegna er notkun hágæða gasleiðslu í byggingariðnaði einnig sífellt mikilvægari fyrir okkur.

2. Gildissvið

Þessi aðferð hentar aðallega til uppsetningar og prófana á gasleiðslum í rafeindatækni- og hálfleiðaraverksmiðjum og til suðu á þunnveggjum gasleiðslum úr ryðfríu stáli. Hún hentar einnig til smíði hreinna pípa í lyfja-, matvæla- og öðrum verksmiðjum.

3. Meginregla ferlisins

Samkvæmt eiginleikum verkefnisins er smíði verkefnisins skipt í þrjú skref. Hvert skref verður að gangast undir strangar gæða- og hreinlætisskoðanir. Fyrsta skrefið er forsmíði leiðslunnar. Til að tryggja hreinlætiskröfur er forsmíði leiðslunnar almennt framkvæmd í 1000-stiga forsmíðaherbergi. Annað skrefið er uppsetning á staðnum; þriðja skrefið er kerfisprófun. Kerfisprófun prófar aðallega rykagnir, döggpunkt, súrefnisinnihald og kolvetnisinnihald í leiðslunni.

4. Helstu byggingarpunktar

(1) Undirbúningur fyrir framkvæmdir

1. Skipuleggja vinnuafl og undirbúa vélar og búnað sem notaður er í byggingariðnaði.

2. Byggið forsmíðað herbergi með hreinlætisstigi 1000.

3. Greina byggingarteikningar, útbúa byggingaráætlanir byggðar á einkennum verkefnisins og raunverulegum aðstæðum og gera tæknilegar upplýsingar.

(2) Forsmíði leiðslna

1. Vegna mikillar hreinlætiskröfur fyrir gasleiðslur með mikilli hreinleika, til að draga úr suðuálagi á uppsetningarstað og tryggja hreinlæti, er leiðslugerðin fyrst forsmíðuð í forsmíðuðu herbergi með 1000 stigum. Byggingarstarfsmenn ættu að vera í hreinum fötum og nota vélar og verkfæri ættu að vera hrein og byggingarstarfsmenn ættu að hafa sterka hreinlætiskennd til að lágmarka mengun pípa meðan á byggingarferlinu stendur.

2. Rörskurður. Við skurð á rörum er notað sérstakt skurðarverkfæri fyrir rör. Skurðaendinn er alveg hornréttur á miðlínu ás rörsins. Þegar rörið er skorið skal gæta þess að koma í veg fyrir að utanaðkomandi ryk og loft mengi rörið að innan. Efnin ættu að vera flokkuð og númeruð til að auðvelda hópsuðu.

3. Rörsuðu. Áður en rörsuðu er hafin ætti að setja saman suðuforritið og færa það inn í sjálfvirku suðuvélina. Prófunarsuðusýni má aðeins suða eftir að þau hafa verið metin. Eftir einn dag af suðu má suða sýnin aftur. Ef sýnin eru metin haldast suðubreyturnar óbreyttar. Þær eru geymdar í suðuvélinni og sjálfvirka suðuvélin er mjög stöðug við suðu, þannig að suðugæðin eru einnig metin. Suðugæðin eru stjórnuð af örtölvu, sem dregur úr áhrifum mannlegra þátta á suðugæðin, bætir vinnuhagkvæmni og framleiðir hágæða suðu.

4. Suðuferli

Smíði á gasleiðslum með mikilli hreinleika

(3) Uppsetning á staðnum

1. Uppsetning á hreinum gasleiðslum á staðnum ætti að vera snyrtileg og hrein og uppsetningarmenn verða að nota hreina hanska.

2. Fjarlægð milli festinganna ætti að vera í samræmi við hönnunarkröfur teikninganna og hver fastur punktur ætti að vera þakinn sérstakri gúmmíhlíf fyrir EP-pípuna.

3. Þegar forsmíðaðar pípur eru fluttar á svæðið má ekki stíga á þær eða rekast á þær, né heldur má leggja þær beint á jörðina. Eftir að festingarnar eru settar á eru pípurnar strax festar.

4. Sömu aðferðir við suðu á leiðslum á staðnum og við forsmíði.

5. Eftir að suðunni er lokið og viðeigandi starfsfólk hefur skoðað suðusamskeytisýnin og suðusamskeytin á rörunum sem á að meta skal festa suðusamskeytismiðann og fylla út suðuskrána.

(4) Kerfisprófanir

1. Kerfisprófun er síðasta skrefið í smíði á hágæða gasi. Hún er framkvæmd eftir að þrýstiprófun á leiðslunni og hreinsun er lokið.

2. Gasið sem notað er til kerfisprófunar er fyrst og fremst hæft gas. Hreinleiki, súrefnisinnihald, döggpunktur og kolvetnisinnihald gassins ættu að uppfylla kröfur.

3. Mælirinn er prófaður með því að fylla leiðsluna með hæfu gasi og mæla það með mælitæki við útrásina. Ef gasið sem blásið er út úr leiðslunni er hæft þýðir það að leiðslumælirinn er hæfur.

5. Efni

Í háhreinleika gasleiðslur eru almennt notaðar þunnveggja ryðfríar stálpípur í samræmi við kröfur um ferli dreifimiðilsins, oftast 316L (00Cr17Ni14Mo2). Það eru aðallega þrjú málmblöndur: króm, nikkel og mólýbden. Nærvera króms bætir tæringarþol ryðfrítt stáls í oxandi miðlum og myndar lag af krómríkri oxíðfilmu; en nærvera mólýbdens bætir tæringarþol ryðfrítt stáls í óoxandi miðlum. Tæringarþol; Nikkel er myndandi frumefni austeníts og nærvera þess bætir ekki aðeins tæringarþol stáls, heldur bætir einnig framleiðslugetu stálsins.