Háhreinleiki gasleiðslur

I. Inngangur

Með þróun lands mínshálfleiðariog kjarna-gerð atvinnugreina, beitinguháhreinar gasleiðslurer að verða sífellt útbreiddari. Atvinnugreinar eins og hálfleiðarar, rafeindatækni, lyf og matvæli nota allar háhreinar gasleiðslur í mismiklum mæli. Þess vegna er notkun á háhreinum gasleiðslum Framkvæmdir líka sífellt mikilvægari fyrir okkur.

2. Gildissvið

Þetta ferli er aðallega hentugur fyrir uppsetningu og prófun á gasleiðslum í rafeindatækni og hálfleiðara verksmiðjum og suðu á þunnvegguðum ryðfríu stáli gasleiðslum. Það er einnig hentugur fyrir byggingu hreinna leiðslna í lyfja-, matvæla- og öðrum verksmiðjum.

3. Aðferðarregla

Samkvæmt eiginleikum verksins er framkvæmdum skipt í þrjú þrep. Hvert skref verður að gangast undir strangt gæða- og hreinlætiseftirlit. Fyrsta skrefið er forsmíði leiðslunnar. Til að tryggja hreinlætiskröfur fer forsmíði leiðslunnar almennt fram í 1000 hæða forsmíðaherbergi. Annað skref er uppsetning á staðnum; þriðja skrefið er kerfisprófun. Kerfisprófun prófar aðallega rykagnir, daggarmark, súrefnisinnihald og kolvetnisinnihald í leiðslum.

4. Helstu framkvæmdir

(1) Undirbúningur fyrir byggingu

1. Skipuleggja vinnu og undirbúa vélar og tæki sem notuð eru í byggingariðnaði.

2. Byggja forsmíðað herbergi með hreinleikastigi upp á 1000.

3. Greina byggingarteikningar, útbúa byggingaráætlanir út frá verkeinkennum og raunverulegum aðstæðum og gera tæknilegar kynningar.

(2) Forsmíði leiðsla

1. Vegna mikils hreinleika sem krafist er fyrir háhreinar gasleiðslur, til að draga úr suðuvinnuálagi á uppsetningarstaðnum og tryggja hreinleika, er leiðslubyggingin fyrst forsmíðað í 1000 stiga forsmíðaðri herbergi. Byggingarstarfsmenn ættu að vera í hreinum fötum og nota Vélar og verkfæri ættu að vera hreinar og byggingarstarfsmenn ættu að hafa sterka hreinlætistilfinningu til að lágmarka mengun lagna meðan á byggingarferlinu stendur.

2. Pípuklipping. Pípuskurður notar sérstakt pípuskurðarverkfæri. Skurð endaflöturinn er algerlega hornrétt á miðlínu ás pípunnar. Þegar skorið er á rörið skal gera ráðstafanir til að koma í veg fyrir að utanaðkomandi ryk og loft mengi pípuna að innan. Efnin ættu að vera flokkuð og númeruð til að auðvelda hópsuðu.

3. Pípusuðu. Fyrir pípusuðu ætti suðuforritið að vera tekið saman og sett inn í sjálfvirka suðuvélina. Prófsuðusýni er aðeins hægt að soða eftir að sýnin eru hæf. Eftir eins dags suðu er hægt að sjóða sýnin aftur. Ef sýnin eru hæf haldast suðufæribreyturnar óbreyttar. Það er geymt í suðuvélinni og sjálfvirka suðuvélin er mjög stöðug við suðu, þannig að suðugæðin eru einnig hæf. Suðugæðunum er stjórnað af örtölvu sem dregur úr áhrifum mannlegra þátta á suðugæði, bætir vinnuskilvirkni og framleiðir hágæða suðu.

4. Suðuferli

Háhreinleiki gasleiðslur

(3) Uppsetning á staðnum

1. Uppsetning á háhreinum gasleiðslum á staðnum ætti að vera snyrtileg og hrein og uppsetningaraðilar verða að vera með hreina hanska.

2. Stillingarfjarlægð sviga ætti að vera í samræmi við hönnunarkröfur teikninganna og hver fastur punktur ætti að vera þakinn sérstakri gúmmíhylki fyrir EP pípuna.

3. Þegar forsmíðaðar rör eru fluttar á staðinn er ekki hægt að höggva eða stíga á þær né setja þær beint á jörðina. Eftir að festingarnar eru settar á festast rörin strax.

4. Aðferðir við suðu á leiðslum á staðnum eru þær sömu og í forsmíði.

5. Eftir að suðu er lokið og viðkomandi starfsfólk hefur skoðað sýnishorn suðusamskeytis og suðusamskeyti á pípunum sem eiga að vera hæf, skal festa suðuliðamerkið og fylla út suðuskrána.

(4) Kerfisprófun

1. Kerfisprófun er síðasta skrefið í háhreinu gasbyggingu. Það er framkvæmt eftir að pípuþrýstingsprófun og hreinsun er lokið.

2. Gasið sem notað er við kerfisprófanir er fyrst og fremst hæft gas. Hreinleiki, súrefnisinnihald, daggarmark og kolvetni gassins ættu að uppfylla kröfurnar.

3. Vísirinn er prófaður með því að fylla leiðsluna af viðurkenndu gasi og mæla hana með tæki við úttakið. Ef gasið sem blásið er út úr leiðslunni er hæft þýðir það að leiðsluvísirinn er hæfur.

5. Efni

Háhreinar gasleiðslur nota almennt þunnveggaðar ryðfrítt stálrör í samræmi við ferlikröfur hringrásarmiðilsins, venjulega 316L (00Cr17Ni14Mo2). Það eru aðallega þrír málmblöndur: króm, nikkel og mólýbden. Tilvist króms bætir tæringarþol ryðfríu stáli í oxandi miðlum og myndar lag af krómríkri oxíðfilmu; en tilvist mólýbdens bætir tæringarþol ryðfríu stáli í óoxandi miðlum. Tæringarþol; Nikkel er myndandi þáttur austeníts og tilvist þeirra bætir ekki aðeins tæringarþol stáls heldur bætir einnig vinnslugetu stáls.